柱塞液壓泵

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工程機械液壓柱塞泵的使用與維修

發布日期:2018-09-27 作者: 點擊:

工程機械液壓體系的功率首要取決于液壓泵的容積功率,當容積功率下降到72%時,就需要進行慣例修補,替換軸承和老化的密封件,要替換或修正超出合作空隙的磨擦副,使其功用得到康復。 這篇文章以直軸斜盤式柱塞泵為主,介紹其運用及修補辦法。

柱塞液壓泵

1 液壓泵的供油辦法

直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都選用有氣壓的油箱,也有液壓泵自身帶有補油分泵向液壓泵進油口供給壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油才干很強,無需外力供油。

靠氣壓供油的液壓油箱,在每次發動機器后,有必要等液壓漬箱到達運用氣壓后,才干操作機械。如液壓油箱的氣壓缺乏時就擔任機器,會對液壓泵內的與滑鞭形成拉脫表象,出會形成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。選用補油泵供油的柱塞泵,運用3000h后,操作人員每日需對柱塞泵查看1-2次,查看液壓泵工作動靜是不是正常。如發現液壓缸速度下降或悶車時,就應該對補油泵崩潰查看,查看葉輪邊沿是不是有刮傷表象,內齒輪泵空隙是不是過大。

關于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內的油液不得低于油標下限,要堅持滿足數量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的運用壽數越長。


2 液壓泵用軸承

柱塞泵最重要的部件是軸承,假如軸承呈現游隙,則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正??障?,一起也會損壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,下降柱塞泵軸承的運用壽數。據液壓泵制造廠供給的資料,軸承的平均運用壽數為10000h,超越此值就需要替換新口。

拆開下來的軸承,沒有專業查看儀器是無法查看出軸承的游隙的,只能選用目測,如發現滾柱外表有劃痕或變色,就有必要替換。

在替換軸承時,應留意原軸承的英文字母和類型,柱塞泵軸承大都選用大載荷容量軸承,最佳采購原廠家,原規范的商品,假如替換另一種品牌,應請教對軸承有經驗的人員查表對換,目的是堅持軸承的精度等級和載荷容量。


3 三對磨擦副查看與修正

3.1 柱塞液壓泵與缸體孔

表1為柱塞泵零件的替換規范(參見圖1),當表中所列的各種空隙超差時,可按下述辦法修正:

(1)缸體鑲裝銅套的,可以選用替換銅套的辦法修正。首先把一組柱塞桿處徑修整到一致尺度,再用1000#以上的砂紙拋光外徑。


缸體安裝銅套的三種辦法:

(a)缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓,過盈安裝;(b)采有樂泰膠粘著安裝,這咱辦法需求銅外套外徑外表有溝槽;(c)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,涂樂泰膠后,旋入安裝。

(2)熔燒聯系辦法的缸體與銅套,修正辦法如下:

(a)選用研磨棒,手藝或機械辦法研磨修正缸孔;(b)選用座標鏜床,從頭鏜缸體孔;(c)選用鉸刀修正缸體孔。

(3)選用“外表工程技能”,辦法如下:

(a)電鍍技能:在柱塞外表鍍一層硬鉻;(b)電刷鍍技能:在柱塞外表刷鍍耐磨資料;(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂:噴涂高碳馬氏體耐磨資料;(d)激光熔敷:在柱塞外表熔敷高硬度耐磨合金粉末。

(4)缸體孔無銅套的缸體資料大都是球墨鑄鐵的,在缸體內壁上制備非晶態薄膜或涂層。由于缸體孔內壁有了這種特別物質,所以才干組成硬—硬配對的磨擦副。假如盲目地研磨缸體孔,把缸體孔內壁這層外表資料研掉,磨擦更加的構造功用也就改變了。被去掉涂層的磨擦副,假如強行運用,就會磨擦面溫度急劇增加,柱塞桿與缸孔發作膠合。

另外在柱塞液壓泵外表制備一種共同的薄膜涂層,涂層富含減磨+耐磨+光滑功用,這組磨擦副實踐仍是硬-軟配對,一旦人地改變涂層,也就損壞了最佳配對資料的磨擦副,修補這些特別的柱塞泵,就要送到專業修補廠。

本文網址:http://www.bjgywl518888.com/news/414.html

關鍵詞:液壓柱塞泵,復合材料液壓機,柱塞液壓泵

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